列管式換熱器的選用和設(shè)計計算步驟基本上是一致的，其基本步驟如下：  
  1、試算并初選設(shè)備規(guī)格  
（1）根據(jù)傳熱任務(wù)，計算傳熱速率；  
（2）計算傳熱溫差，并根據(jù)溫差修正系數(shù)不小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫；  
（3）選擇流體在換熱器中的通道；  
（4）確定流體在換熱器中的流動途徑。  
（5）根據(jù)傳熱任務(wù)計算熱負(fù)荷Q。  
（6）確定流體在換熱器兩端的溫度，選擇列管式換熱器的型式；計算定性溫度，并確定在定性溫度下流體的性質(zhì)。  
（7）計算平均溫度差，并根據(jù)溫度校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則，決定殼程數(shù)。  
（8）依據(jù)總傳熱系數(shù)的經(jīng)驗值范圍，或按生產(chǎn)實際情況，選定總傳熱系數(shù)K選值。  
（9）依據(jù)傳熱基本方程，估算傳熱面積，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇換熱器的規(guī)格；   （10）選擇流體的流速，確定換熱器的管程數(shù)和折流板間距。  
    2．計算管、殼程壓強(qiáng)降根據(jù)初定的設(shè)備規(guī)格，計算管、殼程流體的流速和壓強(qiáng)降。檢查計算結(jié)果是否合理或滿足工藝要求。若壓強(qiáng)降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程數(shù)或折流板間距，或選擇另一規(guī)格的設(shè)備，重新計算壓強(qiáng)降直至滿足要求為止。  
    3．計算傳熱系數(shù)，校核傳熱面積         計算管程、殼程的對流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，計算傳熱系數(shù)和所需的傳熱面積。一般選用換熱器的實際傳熱面積比計算所需傳熱面積大10%～25%，若K'/K＝1.15～1.25，否則另設(shè)總傳熱系數(shù)，另選換熱器，返回第一步，重新進(jìn)行校核計算。  
        通常，進(jìn)行換熱器的選擇或設(shè)計時，應(yīng)在滿足傳熱要求的前提下，再考慮其他各項的問題。它們之間往往是互相矛盾的。例如，若設(shè)計的換熱器的總傳熱系數(shù)較大，將導(dǎo)致流體通過換熱器的壓強(qiáng)降(阻力）增大，相應(yīng)地增加了動力費(fèi)用；若增加換熱器的表面積，可能使總傳熱系數(shù)和壓強(qiáng)降降低，但卻又要受到安裝換熱器所能允許的尺寸的限制，且換熱器的造價也提高了。